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?　　高壓膠管總成在許多行業都有應用，通常因為操作不規范，膠管總成會產生這樣、那樣的問題，接下來小編就講解3個常見的問題吧。

　　油液的應用溫度過高會造成高壓膠管總成形成問題。工程機械設備工作時，液壓系統因功率耗損導致油液發熱，再加上外界溫度的影響，可讓油溫快速上升。油液應用溫度越高，越容易老化，彈性越差，抗壓強度與密封性能降低，膠管總成就會很快爆裂。因而在工作中，當液壓系統形成溫升過高、過快時，應及時查清根本原因，予以排除;夏季工作尤其是持續工作時，應采用必要的降溫方法。

　　受反復、強烈的壓力沖擊。高壓膠管總成形成爆裂，通常不是因承擔靜壓力大所導致的，而是與壓力沖擊的強烈水平和次數有關系。工程機械設備在工作時，油管里會反復形成油壓的忽然上升或降低的狀況，進而造成對油管反復的壓力沖擊，造成各部的油封受損加重、膠管形成起泡和破裂及其管接頭的松脫外滲狀況。因而在操作時閥桿的扳動不可以過猛，必須要輕緩。

　　高壓膠管總成選擇、安裝不規范。在拆換膠管總成時，所選擇膠管的長短、鋼絲層數、接頭外形和尺寸都需要科學合理，且應盡可能降低膠管彎折水平;在扭緊接頭螺母時，不可以使膠管總成形成歪曲，過大的彎折和歪曲會大幅度降低膠管的使用期限;對某些容易產生摩擦的位置應采用防護方法，以避免膠管總成因磨損而爆裂。

　　以上便是操作不規范會使高壓膠管總成形成的問題的詳細介紹，希望對大家有一定的幫助。