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 　　不銹鋼金屬軟管的鋼絲網套是使用金屬絲、線編織制作成的，是軟管的外部表面防護層，其毀壞的原因主要包括金屬絲帶的損壞、斷線及其網套鼓包等情況。通常情況下，過多的應用軟管常常會造成網套的毀壞。在不銹鋼金屬軟管的應用過程中，假如超出了金屬網套的接納范圍，網套會出現的鼓包狀況，那么接下來就詳細介紹一下鼓包的原因。

　　1、彎折半徑過小

 　　在實際裝置的過程中，由于不銹鋼金屬軟管的裝置空間比較有限，當選用軟管的長短與裝置空間尺寸不搭配的時候，比如公稱尺寸為DN150，試件的剛性段長度為100mm，豎向偏移為250mm，裝置最小彎折半徑為1800mm，其理論結轉最小試件長短為7525mm，但實際長短為10000mm，超過理論結轉長短太多，因空間比較有限，會造成軟管部分范圍過多彎折，進而導致表層承壓部件網套形變，呈現出鼓包。

　　2、網套太松

 　　金屬軟管在工作狀況下，其介質造成的內壓力中的橫向負荷主要由波紋管接納，外覆的網套主要接納豎向負荷。由于網套多由機器設備織造，當網套織造太松，不可以起著接納豎向負荷的壓力時，將造成網套鼓包狀況的出現。

　　3、織造角過大

 　　如果不銹鋼金屬軟管編網過程中織造角過大，會造成網套覆蓋率稍大，網套松散，網套與波紋管結合不緊密，軟管比較容易出現形變，易發生鼓包。